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做高精密多层PCB却不了解“压合”?华秋电路带你“补补课”

发布时间:

2023-04-20 15:00

很多客户由于对压合工艺缺少了解,吃过不少亏:拿到多层板后,发现:翘曲、分层明显,甚至存在内层断开路等严重的品质问题。很大原因在于:

某些工厂没有自己的压合线,压合只能外发让他厂代工,而不少代工厂在设备、工艺上又存在诸多缺陷,导致压合品质不可控,如:

●厂家不配备热熔机、X-RAY钻靶机,通过铆合工艺压合,层间对位精度受铆钉孔公差影响,压合时冲击会导致铆钉变形,造成层间偏位

(这就被迫要求孔到线间的间距越大,高精密板的报废率才会低)

●厂家压合机故障率高,突发事件导致生产效率低下,无法按时交货,影响交期

华秋电路(华强PCB)作为一家高多层PCB快板厂,也曾尝试外发压合,但试行一段时间后,发现代工的致命缺陷,果断停止,全面装配自己的压合线:

今年,华秋电路斥资引进“日本名机(MEIKI)”制造的压合机(2台真空热压机、1台冷压机),以及其他配套设备,组成压合线,用于现阶段高精密4-12层PCB压合。

02 为什么华秋选择引进“日本名机”?

引进一套压合机产线并不简单,工厂需要综合考虑设备精度、可靠性、成本等多方面。

华秋电路在对近十家制造商进行详细评估对比后,最终选择引进“日本名机(MEIKI)”的 压合机(2台热压、1台冷压)。而之所以选择名机,华秋电路首要考虑到这两个原因:

1) 深厚的制造经验:

名机(MEIKI)是日本专业的压合机、覆膜机老牌制造商之一,创办于1933年,至今还在压机领域有着深厚的制造经验和核心技术,并已得到日本及亚洲、欧美等大批大型PCB企业的验证和认可!(MEIKI早在1942年就研发出日本首台胶合板用热压机,在1985年研发出多层印刷电路板用真空压机)

2)高可靠&高稳定:

客户向来所关心的品质可靠性与稳定性,也正是华秋始终极其重视的。

名机拥有专门调教的专用控制器(VISTACⅡC)的精密程序,可准确控制热板的加热、冷却的热循环和液压力、温度控制;通过冷压机运作,能够有效消除应力,以高效高质地进行每一次压合。

而且机械本身拥有优良的加工精度,加上可靠性和低故障率,再配合高硬度、平整的进口钢板(压合核心附件之一)、生益优质PP片(粘结片)和配套专业设备,能够有效规避工艺缺陷,提升压合品质,如:

●避免流胶过多、内层间胶含量不均导致板子翘曲、分层等工艺缺陷,充分保障多层板压合的高良率!

●极低故障率和精密自动化控制,可降低生产风险,保持高效稳定生产,为客户节省时间!

最终达到客户对品质要求的:高可靠性+高稳定性。

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